• 喷嘴
安装在粉末冶金成型机中，用于从枪管中弹出熔融矿物粉。

• OES
光学发射光谱。阳性材料鉴定方法（PMI）。

•外部造型
在金属配件内形成模制材料的冲压成型方法。与插入成型相比。

•包装
在冲压成型时，将压力的次要施加到填充模具中，以确保全部密度和近尺寸公差。

•分开线
隔离线是在冲压零件的两半或压力铸造模具之间的物理断裂或分裂。

•针量表
精确地面，已知直径的硬化金属销和用于测量的耐受性。

•销推
粉末冶金成型的缺陷通常在直接与喷射器销相对的部分的A表面上显示为应力标记。

•普拉滕
大型固定板和移动的盘子中的冶金成型机中。将霉菌半夹在这些板上。

•压力铸造
PDC。通过将熔融金属在压力下注入铸模模具的空腔中，通过将熔融金属注入熔融金属来创建固体零件。

•过程控制
控制金属零件处理周期的参数，以确保最佳且可重复的零件质量。

•质量控制
测量和记录数值和主观参数的过程和过程影响制成品金属部分的视觉和物理属性。

•淬火
这是工件的快速冷却，以实现特定的材料特性，例如硬度。通常，用于冲压模具工具的金属热处理过程的一部分。

•肋骨
支撑结构在盖章模制零件中，通常与墙壁或老板成直角。

•罗克韦尔
一种用于指定金属材料硬度的行业标准方法。

•短镜头
粉状冶金成型缺陷，其中材料未能完全填充腔。

•射击
在一个周期内注入霉菌腔的矿物粉末材料的总体积。

•射击重量
在单个成型周期中生产的所有矿物粉末零件，泉水，跑步者和门的总重量

•收缩合适
使用热量扩展夹子，然后将其收缩以使用切割工具形成紧密的机械拟合。

•袖子弹出器
圆柱形喷射器销，其精密孔切穿过中心，使套筒可以穿过固定的芯销。

•滑块/滑动核心
在冲压模具中内置的一种自动机制，以形成零件上的凹痕或孔。模具的开口和闭合动作使用倾斜的销钉和楔子缩回底切细节。

•火花侵蚀
通过从电介质或绝缘浴中的带电电极中的一系列高能量排放从工作表面中去除少量金属的方法。

•拆分线
标记在冲压成型零件上左图，指示盖章模具的两半部分分开或滑动芯的边缘形成底切。

•泉水
在模具中，粉状冶金造型机和跑步者系统喷嘴之间的跑步者系统的一部分。

•灌木丛
模具中的衬套再次按下粉末冶金机的喷嘴，以通往模具中的跑步者系统。

•浇口拉杆
在浇口对面的底切，这会导致浇口从浇口的灌木丛中拔出，准备弹出。

•STP/步骤
用于创建和分发CAD文件的ISO标准数据文件格式。

•应力标记
粉末冶金模制部分上的视觉标记，制造过程中不等加热和冷却引起局部失真。

•脱衣舞板
盖章后，可移动的板用于用模具芯盖上零件。

•子门
从跑步者系统到组件的一种栅极类型，该栅极在隔离线以下，通常进入组件的侧壁，从而在弹出过程中具有自动凹度的优势。

•减法制造
传统的制造工艺，其中连续数量的材料从使用CNC，切割，钻孔或研磨工具的工件中删除。比较添加剂制造。

•表面涂层
金属材料在工件表面上的应用，以改变其物理，化学或化妆品的特性。

•表面饰面
金属零件表面的质地可以测量为粗糙度（RA）值。另外，表面外观的主观确定。

•表面板
一个非常平坦且坚硬的水平表面，形成了测量，工具设置和布局的基础。

•表面计
通过将敏感的手写笔拖动在工件上并记录如此生成的电子波长来测量金属零件表面粗糙度。

•轻敲
雄性CNC切割工具用于创建内部线程。

•质地
有组织的重复图案应用于冲压模具工具或成品零件的表面。与粗糙度相比。


•缩略图/toenail弹出器
一个圆形喷射销，该销钉与组件的侧壁或边缘重叠，从而冲压零件接触腔的边缘。

•宽容
允许偏离名义值。

•两个阶段弹出
从模具工具中射出模制或模具铸件的零件，每个周期需要多个释放步骤。

•底切
金属冲压成型零件设计中的一个孔或特征，该设计不在绘制方面。通常，如果不使用底切释放机制，底切会将零件捕获到模具中。

•底切释放机制
金属冲压模具工具中的移动组件，可在底切位置的成型和后续释放。

•真空铸造
使用液体树脂倒入硅模具中的液体树脂的方法，然后将其固化在真空室中。

•真空固定装置
持有用于使用真空压力的CNC加工的固定装yabovip88app下载置。经常在薄而平坦的材料上使用，在这些材料中，其他夹紧方法将无效。

• 真空硬化
在真空室内进行热处理钢合金的方法，以防止在加热周期中氧化。

• 阀门
粉末冶金模具工具的热跑器系统中使用的机械阀，该工具关闭了注射周期之间的门。

• vd 我
德国工程师协会。比较器模板用于分级EDM表面纹理。

• vErnier Calliper
精确的测量设备由相对的颌骨组成，它们在渐变梁上分开，以提供准确的长度测量。

•副
固定设备，将工件夹在安装在滑动螺钉上的颚面之间，以容纳不同尺寸的部分。

•墙
盖章成型零件的垂直结构，通常定义零件腔的外部体积。

•经
粉状冶金模制或压力模具铸件的变形是由成型后不等的冷却速率引起的。

•水通道
将加工成铸件和粉末冶金成型工具加工成的流体通道，从而使冷却液通过温度控制。

•焊接线
在金属部分的表面上可见标记，通常发生在障碍物（例如孔或切口）周围。由于在粉末冶金周期中遇到两个流动前线并以不同的速度冷却而形成。

•电线EDM
电气加工，使用黄铜线作为牺牲导体，通过硬化钢切割精确的形状。

•X轴
三维X-Y-Z坐标系中的三个主要运动轴之一。通常认为是观看者参考的水平。

•XRF
X射线荧光。通过高能X射线轰击金属表面并读取所得的发射光谱，用于确定金属材料的组成，以确定金属材料的组成，这对于所有金属材料类型都是独一无二的。

•Y轴
三维坐标系中的三个主要运动轴之一。通常认为是观看者参考的垂直方向。

•z轴
三维坐标系中的三个主要运动轴之一。通常认为是朝着或远离观众的参考。